Що таке друкарська машина для висікання-з пазами?
Машина для висікання-друкарських пазів — це основне обладнання, яке поєднує три процеси друку, прорізування,-вирізання на лінії виробництва гофроящика. Зазвичай робочий процес такий: помістіть порожній гофрований картон у машину, пройдіть процес подачі паперу, друку, прорізання та -вирізання; коли він виходить на останньому кроці, він уже стає «готовим продуктом» із гарним друком і точними складками, який можна скласти та склеїти в картонну коробку.
Hяк виконується кожна операція?
Відділ подачі паперу:
Це початковий крок для всієї машини. Картон покладеться на верстак і точно розташується передньою, задньою, лівою та правою перегородками, а потім система вакуумної адсорбції міцно утримає та розрівняє картон, плавно подає його в наступний процес колесом подачі паперу. Мета полягає в тому, щоб гарантувати, що кожен аркуш паперу надходить у машину з однаковою формою та швидкістю, заклавши гарну основу для майбутнього процесу друку та -висікання.
Відділ друку:
Це крок, який надає картонним коробкам «гарного кольору». Зазвичай відділ друку складається з багатьох друкарських одиниць із загальною конфігурацією, включаючи 3, 4, 5 або навіть 6 кольорів.
Основний принцип використання «непрямого перенесення» для друку чорнилом на картоні.
Кольоровий візерунок перетворюється на друкарську форму та обертається навколо друкарського валика.
Сітчастий ролик рівномірно наносить чорнило з чорнильного картриджа, а потім переносить їх на друкарську форму.
Коли гофрований картон проходив між друкарським роликом і друкарським циліндром, візерунок на друкарській формі чітко друкувався на картоні.
Використовуючи кілька одиниць підбору кольорів і шарів, на картоні з’являться барвисті візерунки та слова, які ми вимагаємо.
Шліфувальний відділ:
Після завершення друку картон перейде на етап прорізування, який є ключовим кроком у перетворенні його з плоского картону на коробку.
Цей крок включає дві узгоджені дії:
Біговка: спочатку коліщатко для попереднього - пресування та коліщатко для притиску рядків притиснуть прямі та гладкі лінії згину на картоні, де його потрібно скласти. Цей крок гарантує, що подальше згинання буде квадратним, і запобігає розриву картону в місці згину.
Прорізування: коли верхнє та нижнє ріжучі леза під час обертання, вони відрізають зайву частину на стику картонної коробки, утворюючи чотири клейкі «язички коробки», що перекриваються, для підготовки до остаточного формування.
Відділ висікання:
Це остаточний процес формування, і це ключ до визначення остаточного контуру та деталей картонної коробки. Зараз більшість сучасного обладнання використовує метод різання-з м’яким роликом.
Принцип роботи такий: валик, загорнутий у спеціальну поліуретанову м’яку втулку, обертається відносно валика (-різального ролика), оснащеного сталевою різальною матрицею. Коли картон проходить між ними, форма ножа взаємодіє з м’якою втулкою, точно «вирізає» картон відповідно до попередньо розробленого контуру, який може бути звичайним квадратом, також може бути неправильним вікном або іншою формою.
Цей метод різання з м’яким роликом, завдяки модельному ножу, щоразу вирізає валик гумової накладки в різній позиції, що значно подовжує термін служби гумової накладки, валика щоразу, зазвичай він може витримати від 10 до 12 мільйонів циклів різання-.
Повністю автоматична машина для висікання-з довжиною для друку може досягати інтегрованої операції подачі паперу, друку, згинання, прорізання та-висікання. Сучасне обладнання, як правило, керується комп’ютером-за допомогою ПЛК і сенсорних екранів, техніку просто потрібно встановити всі параметри на екрані, машина може автоматично завершити налаштування, узгодження кольорів і пам’ять для кожного процесу, перевагою є висока ефективність, а точність обробки може досягати ± 0,5 мм, це незамінне базове обладнання в сучасній пакувальній промисловості.
