Машина для висікання-з друкарським пазом перетворює звичайний гофрований картон у складну картонну коробку за допомогою чотирьох тісно пов’язаних процесів: подача паперу, друк, різання, різання, згинання та вирізання-. Нижче наведено кілька основних робочих одиниць і принципів:
1. Відділення подачі паперу:
Основний обов'язок: точне постачання та позиціонування
Принцип роботи: окремі аркуші картону плавно подаються на виробничу лінію, і положення кожного картону, що надходить на наступний етап, забезпечується точним і безпомилковим за допомогою таких пристроїв, як перегородки.
2. Блок друку:
Основний обов'язок: друк шаблонів
Принцип роботи: застосовуйте процес перенесення "решітчастого валика-друкарської форми-картону", друкуйте чорнилом на поверхні картону. Зазвичай він складається з кількох блоків для досягнення багато-кольорового накладання.
3. Лобовий агрегат
Основний обов’язок: біговка та рифлення
Принцип роботи: натискання складок, які легко скласти на картоні, і вирізання прорізів для з’єднання картонної коробки, це ключовий момент, щоб картон «встав» у коробку.
4. Висікач-
Шнур: остаточне завершення
Принцип роботи: використовуйте сталевий ніж, щоб натиснути, вирізати картон до кінцевої форми відповідно до заданого контуру, видаливши зайві частини.
Ключовий момент всього процесу полягає в синхронізації та точності. Сучасне обладнання зазвичай використовує PLS як мозок для координації руху кожного блоку, що може забезпечити ідеальне збігання позиції друку, прорізування та висікання-контурів на високих швидкостях.
Дві технічні деталі повинні сказати вам:
Компенсація втрат при-висіканні: у висічному-блокі є ключовий вузол, який називається валиком з гумовою прокладкою, цей ролик виконує-процес різання разом із шаблонним валиком. Ролик з гумовою прокладкою є вразливою частиною, і його діаметр зменшиться після зносу, що призведе до асинхронної лінійної швидкості з роликом шаблону, що вплине на точність. Таким чином, високо{5}}обладнання матиме «механізм відстеження швидкості ролика з гумовою прокладкою», який компенсуватиме різницю в швидкості, спричинену зносом гумової прокладки, у режимі реального часу за допомогою пристрою із змінною швидкістю, забезпечуючи незмінну якість вирізання-.
Еволюція точної передачі: традиційне обладнання через механічну довжину та шестерні передає потужність, точність легко змінюється. Сучасна передова технологія - це "безвальна трансмісія", це означає, що кожен функціональний блок (наприклад, блок друку, блок прорізування) приводиться в рух незалежним сервомотором і рівномірно регулюється системою керування. Цей метод усуне механічні помилки накопичення, може зробити роботу обладнання більш плавною та досягти вищої точності підбору кольорів і прорізів.
