У виробництві картонних коробок немає жодного абсолютно «найважливішого» етапу, вони більше схожі на міцно з’єднані петлі на ланцюжку. Але, якщо необхідно обговорювати між основним і вторинним, ми можемо сказати, що друк є «фасадом», який визначає нижню межу картонної коробки, прорізання та висікання є фундаментальними, які визначають остаточну форму та функцію картонної коробки, і це також ключовий момент щодо технічної експертизи.
Як правило, це залежатиме від того, на що ви звертаєте увагу, зовнішнього вигляду картонної коробки чи практичної функціональності та міцності конструкції.
Друк: вирішуйте «зовнішній вигляд» і імідж бренду
Друк є «обличчям» картонної коробки, він безпосередньо визначає перше враження клієнта та передачу інформації про бренд.
Найбільш інтуїтивне значення: якщо ефект друку неправильний, відхилення кольорів, розмиті візерунки, «зовнішній вигляд» картонної коробки буде значно зменшено, і це безпосередньо вплине на якість продукту та імідж бренду.
Точки контролю якості: на точність друку впливатиме багато факторів, наприклад, подача паперу, матеріал пластини, в’язкість чорнила та точність обладнання. Якщо нам потрібно підтримувати точність друку в межах ± 0,5 мм, нам потрібно точно контролювати кожен крок.
Вирізання пазів і висікання{0}}: визначте «скелет» і функціональність
Ці два кроки вирішать, чи можна картонну коробку плавно скласти та стійко стояти, і це фізична основа для формування картонної коробки, технічний вміст і труднощі будуть вищими, ніж друк.
Прорізування (звичайна коробка): зазвичай використовується для прямого прорізування та згинання, це може змусити картон згинати та формувати відповідно до позиції запиту. Складним є розрив напірної лінії-картон ламається на згині, зазвичай потрібен точний контроль глибини напірної лінії та вмісту вологи в картоні, інакше це спричинить велику кількість відходів.
Вирізання-штампування (нерегулярна коробка): використовуйте форму для ножа, щоб вирізати багато-лінійних контурів одночасно, як-от картонні коробки з отворами для ручок, вентиляційними отворами або спеціальною формою. Якщо відхилення-різання штампування чи неповна ріжуча кромка, уся картонна коробка буде несправною.
Чому ми кажемо, що він має більше тестових навичок?
Оскільки він має високі вимоги до механічної точності: прорізування пазів і висікання передбачають фізичний контакт між ріжучим інструментом і картоном, він має високі вимоги до контролю зазору між верхнім і нижнім роликами, зносу інструменту та синхронізації трансмісії. Наприклад, якщо різальні ножі ослаблені або зношені, це спричинить такі проблеми, як неточні розміри та задирки.
Високі вимоги до адаптивності до картону: на цей етап сильно впливають зміни в картонному матеріалі та вміст вологи. Якщо картон вологий або сухий, розмір зменшиться, і це спричинить повне зміщення положення слота.
Ключовий момент у "співпраці"
На сучасному інтегрованому обладнанні для виготовлення картону (наприклад, машині для друкарських прорізів і-різання) ці три процеси виконуються безперервно, будь-яке відхилення на одному етапі вплине на кінцевий продукт. Оскільки на прорізування пазів/висікання-впливають численні «важкі фактори», такі як картон і машини, і важко виправити будь-які помилки, тому, що б не було в технічному управлінні чи контролі якості, це зазвичай найбільш досвідчений і технічний етап.
